鍛件進口日本“卡住脖子”
其實，1號機組反應(yīng)堆壓力容器原來并非整體由一重生產(chǎn)。按原來方案，1號機組反應(yīng)堆壓力容器的一體化頂蓋和一體化法蘭接管段鍛件，由上海電氣集團從日本采購后轉(zhuǎn)讓給一重，再由一重進行后續(xù)加工。2007 年6 月，前述鍛件的制造商——日本制鋼所向中方通告，日本政府以中日雙方尚未簽署和平利用核能協(xié)議為由，拒絕為其辦理鍛件出口有關(guān)手續(xù)。隨即，中國廣核集團、東方電氣集團等有關(guān)單位也做了大量的推動和協(xié)調(diào)工作，國防科工委還利用時任日本首相福田康夫2008 年1月訪華機會，與外交部一起，積極主動與日方接觸，但日本政府態(tài)度始終沒有多大轉(zhuǎn)變。
一重集團接棒試水國產(chǎn)化
考慮外交途徑解決耗時長、不確定性大，而反應(yīng)堆壓力容器制造周期長，國際上一般都在30-33個月。為穩(wěn)妥起見，國內(nèi)廠家自行制造鍛件的方案，作為外交途徑的備用方案啟動——2008 年1 月15 日，工程公司正式發(fā)函一重集團，要求一重集團開始做技術(shù)準(zhǔn)備、自行煉鋼投料，盡快開始1 號機組反應(yīng)堆壓力容器一體化法蘭接管筒節(jié)及分體式頂蓋鍛件的制造工作，作為從日本進口鍛件的“替補”。2008 年3 月4 日，替代進口的上封頭和頂蓋法蘭開始煉鋼投料。不久后，外交方案取得突破性進展——2008 年6 月6 日，在有關(guān)方面積極斡旋下，中日兩國政府簽署了中日核保障監(jiān)督協(xié)議，并在北京完成了換文。至此，歷時一年的1號機組反應(yīng)堆壓力容器部分鍛件從日本制鋼所進口受阻問題得到解決。不過，一個多月后又傳來壞消息——2008 年7 月22 日，由于日本制鋼所完成精加工的一體化法蘭接管筒節(jié)鍛件開孔錯誤，無法使用。至此，已經(jīng)啟動的備用方案正式轉(zhuǎn)化為主推實施方案，即從鍛件到后期精加工等全套制造任務(wù)均由一重承擔(dān)。
23個月完工創(chuàng)世界紀(jì)錄
紅沿河1號機組反應(yīng)堆壓力容器制造工作得到了一重集團上下的高度重視。一重將這個項目作為其結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的示范產(chǎn)品來精心組織，配置各方優(yōu)勢資源，在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)督、工期進度等方面實施全過程控制。其立足自主創(chuàng)新，在研制過程中自制了大批工輔具，進行了大量試驗和工藝評定，先后攻克了大型厚壁鍛件壓實、淬透、細化晶粒及均質(zhì)性、一體化接管段成形鍛造、馬鞍形接管段焊接、中子通量管孔加工等技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)造了我國核電裝備制造史上的多項第一。由于一重集團首次制造百萬千瓦級核電機組反應(yīng)堆壓力容器，設(shè)備制造經(jīng)驗不足，且質(zhì)量體系有待進一步完善，工程公司加大了對制造廠的培訓(xùn)，安排有經(jīng)驗人員到制造廠質(zhì)保部掛職副部長，幫助建立完善的核電設(shè)備制造質(zhì)量保證和控制體系。紅沿河公司派人駐廠監(jiān)造，及時了解現(xiàn)場一手信息并編制主設(shè)備制造周報，提高制造過程中問題的處理效率……
這樣，影響1號機組總體進度的主要制約因素消除，使用2號機組反應(yīng)堆壓力容器作為備用的方案沒有啟動，緩解了紅沿河后續(xù)機組和其他項目設(shè)備制造資源的緊張形勢。同時，由于寧德1號機組反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器嚴(yán)重滯后，在“大工程”的管理模式下，紅沿河公司將2號機組反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器調(diào)配給寧德1號機組，既保證了寧德核電的工程進度，也為集團整體利益做出了貢獻。
